西安兴宝晟钢铁有限公司

专业提供西安镀锌无缝管厂_西安镀锌无缝管生产厂

2025-02-24 08:02:57

现在螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997陕西金德诚钢铁有限公司（国标、也叫石油工业输送钢管交货技术条件部分：钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）。 分类承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管主要用于输送石油、的管线，钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低西安镀锌无缝管，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100，而且生产速度较低。。。

 

 司主要经营：国标螺旋钢管简称9711.1螺旋钢管，9711.2螺旋钢管，材质分类：16Mn材质螺旋钢管，Q345B螺旋钢管西安广告牌用螺旋钢管，L245螺旋钢管，L360螺旋钢管，X40-X80螺旋钢管，主要用途，污水处理用螺旋钢管，水净化用螺旋钢管，水厂用螺旋钢管西安螺旋焊管厂家，电厂化工企业用螺旋钢管钢管，用螺旋钢管，输送可燃性流体用螺旋钢管，输送非可燃性流体用螺旋钢管，国标螺旋钢管，石油部标SY/T5037螺旋钢管。该产品用热轧钢带做原料，经常温螺旋成型，自动埋弧焊工艺焊接而成，产品执行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2标准。主要用于石油、工业中输送可燃流体和非可燃流体及钢结构

国标螺旋钢管标准内容

GB/T9711部分以基本的质量和试验要求()规定了石油工业中用于输送可燃流体和非可燃流体(包括水)的非合金钢和合金钢(不包括不锈钢)无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件。本标准包括带螺纹和特重重量级带螺纹钢管；无螺纹、特轻重量级无螺纹、普通重量级无螺纹、特重重量级(XS)无螺纹和特加重重量级(XXS)无螺纹钢管;以及承口和插口钢管。螺纹及螺纹量规的尺寸要求、测量方法规定、量规技术要求与检定、检验螺纹的仪器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中给出，且适用于本标准所涉及的产品。本标准包括的钢级为L175，L210，L245，L290，L320，L360，L390，L415，L450，L485和L555以及介于表2所列的L290和较高钢级之间的中间钢级。表9A、表9B所示普通重量级无螺纹相特轻重量级无螺纹钢管，以及公称尺寸大于12(见表6)的带螺纹钢管，采用的尺寸标记为外径尺寸。对其它钢管，尺寸标记为钢管的公称尺寸。在本标准正文的各章节中，凡指明钢管尺寸界线(或尺寸范围)处，除注明为公称尺寸外，均指外径尺寸。这些外径尺寸界线和范围也适用于相应的公称尺寸。

 口径螺旋管生产工艺编辑

[1] 　大口径螺旋管错边产生的原因： 　大口径螺旋钢管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。在生产实践中，往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析大口径螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。（1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的因素。在螺旋焊管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量，故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。 　2、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。 　3、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。 　4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因.。 7）内焊和外焊均采

 。

西安螺旋管现场可焊性

现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口配合尺寸公差决定的。

考虑到钢管安装施工的要求，钢管加工生产的连续性的和外形几何尺寸的一致性尤为重要。

螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程：而直缝焊管制作工序是分段的，包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序过程。这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。

稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋焊管管型规整、焊缝均匀分布，相对于直缝焊管，螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度，保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。

按照螺旋焊管生产标准的规定，螺旋焊缝钢管的主要检验/控制项目包括：

外形尺寸：钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、

长度外观质量：焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定

化学成分

焊接接头拉伸试验

静水压试验

酸蚀检验

无损检验

而直缝焊管没有相应的生产标准。

一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量，这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。

由于生产工艺的限制，直缝焊管极难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加，甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。