2024-12-10 08:02:34
限公司是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。地理位置优越,交通十分便利。
采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查西安镀锌无缝管,保证了100的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况西安广告牌用螺旋钢管,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后西安螺旋焊管厂家,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
司螺旋钢管市场需求既快速又不乱增长的趋势不会根本改变。螺旋钢管市场能否保持不乱快速发展的枢纽要看需求的变化。宏观经济受政策层面的调控,今后会给市场增长速度带来一定的减慢
主要原料为铁水加废钢,钢中硫、磷含量高于碳素结构钢,一般硫≤0.050%,磷≤0.045%。由原料带入钢中的其他合金元素含量,如铬、镍、铜一般不超过0.30%,按成分和性能要求,此类钢的牌号由Q195,Q215A、B,Q235A、B、C、D,Q255A、B,Q275等钢级表示。
注:“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头,其后数字为该牌号X屈服点(σs)值,其后的符号是按照该钢杂质元素(硫、磷)含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四等。
GB700-88标准中碳素结构钢Q235按冶金质量分为A、B、C、D四个等级,各等级的钢种含Si量均为0.3%,区别在于含碳量和硫、磷含量的不同。AB级含碳量为0.14%~0.22%和0.12%~0.20%,CD级含碳量为≦0.18%、≦0.17%,级的含Mn量X,D级SP含量X。
国标螺旋钢管标准内容
GB/T9711部分以基本的质量和试验要求()规定了石油工业中用于输送可燃流体和非可燃流体(包括水)的非合金钢和合金钢(不包括不锈钢)无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件。本标准包括带螺纹和特重重量级带螺纹钢管;无螺纹、特轻重量级无螺纹、普通重量级无螺纹、特重重量级(XS)无螺纹和特加重重量级(XXS)无螺纹钢管;以及承口和插口钢管。螺纹及螺纹量规的尺寸要求、测量方法规定、量规技术要求与检定、检验螺纹的仪器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中给出,且适用于本标准所涉及的产品。本标准包括的钢级为L175,L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415,L450,L485和L555以及介于表2所列的L290和较高钢级之间的中间钢级。表9A、表9B所示普通重量级无螺纹相特轻重量级无螺纹钢管,以及公称尺寸大于12(见表6)的带螺纹钢管,采用的尺寸标记为外径尺寸。对其它钢管,尺寸标记为钢管的公称尺寸。在本标准正文的各章节中,凡指明钢管尺寸界线(或尺寸范围)处,除注明为公称尺寸外,均指外径尺寸。这些外径尺寸界线和范围也适用于相应的公称尺寸。
西安螺旋管强度特点
管子在承受内压时,通常在管壁上产生两种主要应力,即径向应力δY和轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。
螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度,因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下,同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。
根据以上特点可知:
A?螺旋焊管发生破时,由于焊缝所受正应力与合成应力比较小,破口一般不会起源于螺旋焊缝处,其安全性比直缝焊管高。
B.当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时,由于螺旋焊缝受力较小,故其扩展的危险性不如直焊缝大。
C.由于径向应力是存在于钢管上的DA应力,所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受DA载荷。即直缝承受的载荷DA,环向焊缝承受的载荷X,螺旋缝介于二者之间。
按照螺旋焊管生产标准的规定,螺旋焊缝钢管的主要检验/控制项目包括:
外形尺寸:钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、
长度外观质量:焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定
化学成分
焊接接头拉伸试验
静水压试验
酸蚀检验
无损检验
而直缝焊管没有相应的生产标准。
一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量,这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。
由于生产工艺的限制,直缝焊管极难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加,甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。
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