2024-07-27 09:01:39
限公司是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。地理位置优越,交通十分便利。
采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查西安镀锌管,保证了100的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况西安广告牌用螺旋钢管,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后西安螺旋焊管厂家,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
陕西金德诚钢管有限公司是国内较大的西安钢管、无缝钢管、不锈钢管、20#45#厚壁无缝钢管、精密钢管、合金管、高中低压锅炉管、轴承钢管及焊管等生产销售企业。地理位置优越,交通十分便利。
)长度及允许偏差
a、长度:钢筋通常按定尺长度交货,具体交货长度应在合同中注明;钢筋以盘卷交货时,每盘应是一条钢筋,允许每批有5%的盘数(不足两盘时可有两盘)由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。
b、长度允许偏差:钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。
c、弯曲度和端部:直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用,总弯曲度不大于钢筋总长度的40%;钢筋端部应剪切正直,局部变形应不影响使用 。
旋管分单面焊和双面焊两种,管体应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋管的强度一般比直缝焊管高,螺旋管能用较窄的带钢生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的带钢生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100,生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋管。
螺旋管常用材质为:Q235A,Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
螺旋管主要应用于石油、化工、、供热、供水、污水处理、打桩、疏浚、桥梁、钢结构、工、造船、制药、造纸、给排水、水电站等管道工程领域。随着近年来我国各行业标准体系与国际的接轨(指《石油工业输送钢管交货技术条件 部分:钢管》GB/T9711.1-1997的颁布),螺旋缝埋弧焊钢管的制造更加规范化。
西安螺旋管本项目的防腐要求与国内其它项目相比有较大不同,其主要区别在于:
·内防腐材料国内一般采用水泥砂浆,本项目采用无环氧涂料(厚度0.4mm)。
·外防腐涂层电火花试验电压国内一般为3000伏,GAO不超过5000伏,本项目为10千伏。针对以上要求,我们着重抓好以下二方面的工作:
·严格打砂工作程序以保证除锈质量,并在1小时内完成内外底漆的喷涂,这是保证防腐质量的根本。
·在制定防腐工艺时我们特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂,半机械滚缠,并对玻璃丝布由人工用滚筒推平的方法操作,以保证外涂层的均匀细密。
·内外防腐的管子,放在露天堆场达4个月检验,内涂层没有黄色麻点等不良现象,外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求。
西安螺旋管韧性和疲劳强度
管道发展的趋势是大口径、高强度。随着钢管直径的加大、所用钢级的提高,产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大。根据美国有关研究机构的试验表明,螺旋焊管与直缝焊管虽然同为一个级别,但螺旋焊管具有较高的冲击韧性。
输送管线由于输量的变化,在实际操作过程中,钢管是承受随机交变载荷的作用。了解钢管的低循环疲劳强度,对判断管线的使用寿命具有重要的意义。
按测定结果,螺旋焊管的疲劳强度与无缝管和电阻焊管相同,试验的数据与无缝管和电阻管分布在同一区内,而比一般的埋弧直缝焊管要高。
按照螺旋焊管生产标准的规定,螺旋焊缝钢管的主要检验/控制项目包括:
外形尺寸:钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、
长度外观质量:焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定
化学成分
焊接接头拉伸试验
静水压试验
酸蚀检验
无损检验
而直缝焊管没有相应的生产标准。
一般螺旋焊管机组均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量,这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的另一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。
由于生产工艺的限制,直缝焊管极难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加,甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。
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